钢桶涂装常见缺陷及防范方法

钢桶涂装是钢桶生产的一个环节，往往由于涂装操作不当会造成钢桶漆膜的一些缺陷，这些缺陷如何防止你知道吗？快来看：

漆膜常见的缺陷以及发生的原因和改善措施主要有以下几种。

一、流挂、垂流与流痕

这类缺陷由于在垂直表面上的涂料流动不正常，使漆膜产生不均一的条纹和流痕。流挂一般与涂料比重成正比，与粘度成反比，与涂层厚度的三次方成比例。

原因

（1）溶剂挥发缓慢。温度过低、几乎不换气，周围空气中溶剂蒸汽含量高。

（2）涂料调配粘度过低。

（3）厚度过厚。喷涂距离太近，喷涂角度不当，喷幅过大以致重叠太多。

2. 改善措施

（1）严格控制温度，适当换气，符合工艺标准要求。

（2）严格控制涂料的施工粘度，按标准调配

（3）控制喷涂距离与有效喷幅，行走喷枪与钢桶表面平行移动，以使喷涂厚度均匀，并控制在20～25微米为宜。

二、粗粒、疙瘩

这种缺陷是在干漆膜上产生突起物，呈颗粒状分布在局部表面上。通常大的称为疙瘩，小的俗称为“痱子”，有的呈微细的颗粒分布。

原因

（1）涂装室内有灰尖，烘房内空气不洁净。

（2）涂料未很好过滤，易沉淀的的涂料未很好搅拌，漆皮混杂在漆中或使用变质涂料。

2. 改善措施

（1）涂装室内的除尘要充分，烘房内空气要严格过滤净化。

（2）涂料调配须符合工艺要求，仔细过滤，充分搅均，严防漆度等混入。

这只是一部分问题，仅仅是宝将金属自己的经验总结，如果你有更好的防范方法欢迎补充